Vienums: Moly Tube
Materiāls: MO, 99,95% / ASTM B386 / 387 Tips 361
Izmērs: 0,12 "-20" OD
Maksimālais garums: 2700 mm kā viena gabala
Process: PM saķepināts, pistoli urbts vai velmēts...
Molibdēna caurule
Kas ir molibdēna caurule
Molibdēna caurulīti un cauruli var izmantot temperatūrā līdz 1800 grādiem, elektronu caurules komponentos, augstas temperatūras krāsnu sildītājus un termopāra aizturētājus utt. Molibdēna caurules, piemēram, šīs ir elektriskos elementos, augstas temperatūras krāsnīs, stikla ražošanā un kodolreaktoros, kur izturība un korozijas izturība paaugstinātā temperatūrā ir kritiska. Ar tik daudzām variācijām molibdēna caurules var pielāgot, lai apmierinātu dažādu rūpniecisko lietojumu vajadzības.
Molibdēna caurules priekšrocības
Augsts kausēšanas punkts
Molibdēna caurule lepojas ar kušanas temperatūru aptuveni 2 623 grādos pēc Celsija (4 753 grādi pēc Fārenheita), padarot to ļoti izturīgu pret ārkārtējām temperatūrām. Šis īpašums ir būtisks lietojumos, kur materiāliem ir jāiztur intensīvs karstums.
Lieliska siltumvadītspēja
Mo Pipe uzrāda lielisku siltumvadītspēju, kas tai ļauj efektīvi izkliedēt siltumu. Šis īpašums ir izdevīgs lietojumos, kur siltuma pārvaldība ir kritiska, piemēram, aviācijas un elektronikas rūpniecībā.
Augstāks spēks un cietība
Mo Pipe ir slavena ar savu iespaidīgo spēku un cietību. Tas var izturēt mehānisku stresu un saglabāt savu strukturālo integritāti prasīgā vidē.
Izturība pret koroziju
Mo Pipe uzrāda izturību pret koroziju un oksidāciju augstā temperatūrā, padarot to piemērotu lietošanai ķīmiski agresīvā atmosfērā.
-
![Moly caurule]()
-
![Molibdēna caurule]()
Molibdēna caurulePrece: Molibdēna caurule un cauruleVairāk
Materiāls: Mo, 99,95% / ASTM B386/387 tips 361
Izmērs: 0.12"-20" OD
Maksimālais garums: 2700 mm vienā gabalā
Process: PM saķepināts, urbts ar... -
![TZM sakausējuma caurule]()
TZM sakausējuma caurulePrece: TZM sakausējuma cauruleVairāk
Materiāls: Mo, 99,95% / ASTM B386/387 tips 364
Izmērs: 10 mm-610 mm OD
Maksimālais garums: 2700 mm vienā gabalā
Process: PM saķepināts, urbts ar pistoli -
![Molibdēna lantāna sakausējuma caurule]()
Molibdēna lantāna sakausējuma caurulePrece: molibdēna lantāna cauruleVairāk
Materiāls: La2O3: 0.3-0.7%,
Bilance: P
Izmērs: 0.12"-20" OD
Maksimālais garums: 2700 mm vienā gabalā
Process: PM saķepināts, urbts ar pistoli vai...
Kāpēc izvēlēties mūs
Ražošanas līnija
Chipnano ir aprīkots ar pilnu ražošanas un apstrādes iespēju komplektu: auksta izostatiska presēšanas (CIP) mašīna, karsta izostatiska presēšanas (gūžas) mašīna, vakuuma indukcijas kušanas krāsns, vakuuma sinterēšanas krāsns, vakuuma destilācijas krāsns, vakuuma karstā presējoša krāsns un citi ražošanas aprīkojums, augstas temperatūras apgriešanas krāsnis un citas, ko izmanto dažādu metālu ražošanā.
Qc
Mēs vadām stingru kvalitātes vadības sistēmu un ražošanas procesā izmantojam dažādus instrumentus un metodes, ieskaitot ķīmisko elementu pārbaudes iekārtas, mehāniskās pārbaudes aprīkojumu, manuālus ultraskaņas detektorus/hidrauliskās pārbaudes mašīnas/iekšējās darbības jomas aprīkojuma/virpuļveida strāvas testēšanas mašīnas/cietības pārbaudes mašīnas/dimensiju mērījumi utt., Var nodrošināt, ka katrs solis tiek izpildīts lieliski.
Viskonkurētspējīgākā cena
Chipnano jūs iegūsit vēlamos produktus par viskonkurētspējīgākajām cenām. Mēs esam izveidojuši pilnīgu SCM (piegādes ķēdes pārvaldību) un LP (Lean Production) sistēmu, lai samazinātu izmaksas.
Visaptverošs risinājums
Izmantojot plašo pieredzi augstas tīrības līmeņa materiālos, mēs varam palīdzēt klientiem izvēlēties materiālus, projektēt produktus un sniegt tehnisko atbalstu. Mums ir neatkarīga laboratorija jaunu materiālu izstrādei un pārbaudei, un klientiem sniegtu tehnisku konsultāciju.
Molibdēna caurules specifikācija
| Nosaukt | Ārējais diametrs (mm) | Sienas biezums (mm) | Garums (mm) | |||
| Lielums | Tolerance | Lielums | Tolerance | Lielums | Tolerance | |
| Molibdēna caurule/pīpe | <100 | ±1.0 | <1 | ±0.1 | <100~150 | ±2.0 |
| 100~200 | ±2.0 | 1~3 | ±0.25 | 150~350 | ±3.0 | |
| 200~300 | ±3.0 | 3~10 | ±0.5 | 350~650 | ±4.0 | |
| 300~400 | ±5.0 | 10~20 | ±1.0 | 650 ~ 2000 | ±5.0 | |
| >400 | ±7.0 | 20 ~ 30 maks. | ±1.0 | 2000 ~ 6000 maks. | ±5.0 |
Molibdēna caurules pielietojums
Aviācijas un kosmosa rūpniecība:Molibdēna caurule atrod plašu izmantošanu aviācijas un kosmosa lietojumos, kur tā augstā kušanas temperatūra un lieliskā siltumvadītspēja padara to ideālu raķešu dzinēju, gaisa kuģu turbīnu un siltuma vairogu komponentiem.
Elektronika:Elektronikas nozarē molibdēna caurule tiek izmantota pusvadītāju komponentu, piemēram, tranzistoru un jaudas diožu, ražošanā, kur tā siltuma vadītspēja palīdz karstuma izkliedēšanai.
Augstas temperatūras krāsnis:Mo caurules tiek izmantotas augstas temperatūras krāsnīs tādiem lietojumiem kā atkvēlināšana, saķepināšana un termiskā apstrāde. Viņu izturība pret termisko stresu un koroziju padara tos vērtīgus šajās vidēs.
Medicīnas ierīces:Tos izmanto arī tādu medicīnisko ierīču kā rentgena caurules un starojuma vairogu ražošanā, pateicoties to augstajai kušanas temperatūrai un bioloģiskajai saderībai.
KODĪGĀ RŪPNIECĪBA:MO tiek izmantots kodolreaktoros un citos kodolieroču lietojumos, jo tā spēja izturēt augstu starojuma līmeni un saglabāt tā strukturālo integritāti.
Saules enerģija:MO izmanto saules bateriju un paneļu ražošanā, kur tā lieliskā siltumvadītspēja palīdz izkliedēt siltumu, kas rodas saules enerģijas pārveidošanas laikā.
Apgaismojums:MO caurules tiek izmantotas augstas intensitātes izdalīšanās (HID) lampas un halogēna lampas ražošanā, jo to spēja izturēt augstu temperatūru.
Molibdēna ražošanas process
Minētā rūdas frēzēšana caur sasmalcināšanu un slīpēšanu
Bumbas vai stieņu dzirnavas sasmalcina un sasmalcina rūdu līdz smalkām daļiņām, atbrīvojot molibdenītu no gangas (bezvērtīgs klints).
Šeit parādītās slīpēšanas rūpnīcas samazina klintis no futbola bumbiņu lieluma līdz grants lielumam. Turpmāka bumbiņas frēzēšana samazina materiālu līdz sejas pulvera konsistencei.
Flotācija
Sālīto rūdas/gangas pulveri sajauc ar šķidrumu un flotācijas posmā tiek gāzēts caur gaisa burbuļiem. Mazāk blīvā rūda paceļas putas, kas jāapkopo, bet smagāka gangva nogrimst. Flotācija atdala metāliskos minerālus no šādā veidā un vara/ molibdēna rūdu gadījumā, atdala molibdenītu no vara sulfīda.
Iegūtais MOS2 koncentrāts satur no 85 līdz 92% MOS2. Turpmāka apstrāde ar skābes izskalošanos, ja nepieciešams, izšķīdina piemaisījumus, piemēram, varu un svinu.
Cepšana
Grauzdēšana gaisā temperatūrā no 500 līdz 650 grādiem pārvērš MOS2 koncentrātu grauzdētā molibdenīta (MOO3) koncentrātā (pazīstams arī kā tehniskais MO oksīds vai tehnoloģiju oksīds) ar ķīmiskām reakcijām:
2mos 2 + 7 O2 → 2MOO 3 + 4 SO2
MOS 2 + 6 Moo3 → 7MOO 2 + 2 SO2
2moo 2 + O2 → 2MOO3
Roasters ir daudzlīmeņu pavarda krāsnis, kurās molibdenīts koncentrāti pārvietojas no augšas uz leju pret karsēta gaisa un gāzu strāvu, kas izpūstas no apakšas. Attēlā redzams viens no līmeņiem tipiskā grauzdētājā. Lieli rotācijas grābekļi pārvieto molibdenīta koncentrātu, lai veicinātu ķīmisko reakciju. Desulfurizācijas sistēmas, piemēram, sērskābes augi vai kaļķu skruberi, noņem sēra dioksīdu no notekūdeņu grauzdēšanas gāzēm.
Iegūtais grauzdētais molibdenīta koncentrāts parasti satur vismaz 57% molibdēna un mazāks par 0. 1% sēra.
Rēnija atveseļošanās
Daži no blakusproduktu molibdenīta koncentrātiem no vara raktuvēm satur nelielus daudzumus (<0.10%) of rhenium. Molybdenum roasters equipped to recover rhenium are one of the principal commercial sources for this rare metal.
Kausēšanas ferromolbdenum
No 30 līdz 40% no tehniskās MO oksīda ražošanas tiek tālāk apstrādāts feromolibddenum (FEMO). Oksīdu sajauc ar dzelzs oksīdu un samazina ar alumīniju termīta reakcijā, radot feromolibdēna lietņu, kas sver vairākus simtus kilogramus. Produkts satur no 60 līdz 75% molibdēna, un līdzsvars būtībā ir dzelzs. Pēc gaisa dzesēšanas stieņa tiek sasmalcināta un pārbaudīta, lai atbilstu noteiktiem ferromolibdēna daļiņu izmēru diapazoniem.
Ķīmiskā ražošana no tehniskā MO oksīda
Apmēram 20% no grauzdētā molibdenīta koncentrāta ražotajiem visā pasaulē tiek apstrādāti vairākos ķīmiskos produktos. Tiek veikta jaunināšana:
Sublimation, lai iegūtu tīru molibdisko oksīdu (MOO3)
Ar mitriem ķīmiskiem procesiem, lai iegūtu plašu tīru molibdēna ķīmisko vielu klāstu (galvenokārt molibdiskos oksīdus un molibdātus)
Pēdējais ietver grauzdēta koncentrāta izšķīšanu sārmainā vidē (amonijs vai nātrija hidroksīds), kam seko piemaisījumu noņemšana ar nokrišņu un filtrēšanas un/vai šķīdinātāja ekstrakciju. Iegūtais amonija molibdāta šķīdums pēc tam tiek pārveidots par jebkuru no vairākiem molibdāta produktiem, kristalizējot vai skābes nokrišņus. Tos var sīkāk apstrādāt, kalcējot uz tīru molibdēna trioksīdu.
Molibdēna metāla ražošana
Molibdēna metālu ražo, samazinot ūdeņradi tīra molibdiskā oksīda vai amonija molibdāta.
Tīrā molibdēna trioksīda vai amonija dimolbdāta ķīmiskā reducēšana uz metālu prasa divus posmus, jo konvertēšana tieši uz metālu atbrīvo siltumu, kas kavē procesu.
Pirmais samazināšanas posms līdz MOO2 tiek veikts temperatūrā, sākot no 450-650 grāda. Otrais posms, kurā molibdēna dioksīds tiek samazināts līdz molibdēna metālam, tiek veikts temperatūrā, sākot no 1, 000-1, 100 grādu. Vēsturiski abi posmi tika veikti, nospiežot "laivas", kas ielādētas ar pulveri caur cauruļu krāsnīm, kas satur plūstošu ūdeņraža atmosfēru.
Molibdēna caurules izturība pret koroziju
| Izkusis | Neliela reakcija ar piekļuvi gaisa straujai izšķīdināšanai oksidētāju klātbūtnē (piemēram, KNO3, KNO2, KCIO3, PBO2) | ||
| Hlors | Reakcija virs 300 grādiem (750 grāds F) | ||
| Fluors | Istabas temperatūra; enerģisks uzbrukums | ||
| Hēlijs | Reakcija | ||
| Sālsskābe | Atšķaidīts un silts; Ātra korozijas koncentrācija: lēna reakcija | ||
| Sālsskābe | Auksts, atšķaidīts vai koncentrēts; Ļoti neliela reakcija | ||
| Hidrofluorskābe | Silts vai auksts: nav reakcijas | ||
| Hidrofluorskābe ar slāpekļskābi | Silts vai auksts; ātri izšķīst | ||
| Ūdeņradis | Nav reakcijas līdz maksimālai temperatūrai | ||
| Sērūdeņradis | MOS2 veidojas ar 1200 grādiem (2200 grāds F) | ||
| Jods | Nav reakcijas līdz 500 grādiem (812 grāds F) | ||
| Slāpekļskābe | Aukstums: neliela reakcija Silta: ātrs uzbrukums | ||
| Slāpekļa oksīds | Oksidācija uz Moo3 pie sarkanā karstuma | ||
| Slāpeklis | Nav reakcijas līdz maksimālai temperatūrai | ||
| Oksidējošie līdzekļi | Izkausēts Kno3, Kno2, Na2O2, K2CO3, PBO2 KCLO3 dod niknu reakciju | ||
| Fosfors | Nav reakcijas līdz maksimālai temperatūrai | ||
| Kālija vai nātrija hidroksīds | Auksta ūdens šķīdums: bez reakcijas silta ūdens šķīdums: Neliela reakcija izkususi: ātri šķīstoši | ||
| Silīcijs | Silicīdu veidošanās virs 1100 grādiem (2010. gada grāds F) | ||
| Sērs | Sulfīdu veidošanās virs 440 grādiem (820 grāds F) | ||
| Sēra dioksīds | Oksidācija uz MOO3 | ||
| Sērskābe | Atšķaidīts pie 110 grādiem (230 grāds F): lēna korozija koncentrēta ar 200 grādu (390 grādi F): ātra | ||
| Laistīt | Nav uzbrukuma | ||
| Ūdens tvaiki | Ātra oksidācija ar 700 grādiem (1290 grāds F) | ||
| Izkusis metāli | Izkausēts: spēcīgs uzbrukums | ||
| Alumīnijs, dzelzs, kobalts, niķelis, alva, cinks | Izkausēts: neliels uzbrukums | ||
| Svins, cēzijs, gallijs, kālijs, litijs, nātrijs, magnijs, dzīvsudrabs, bismuts | Izkausēts: ļoti izturīgs | ||
| Stikls kūst | Ļoti izturīgs | ||
| Ugunsizturīgi oksīdi (piemēram, Al2O3) BEO, MGO, THO2, ZRO2 | Nav uzbrukuma |
Piesardzības pasākumi molibdēna caurules izmantošanai
Molibdēna caurulei ir lieliska veiktspēja vidē ar augstu temperatūru, padarot tos plaši izmantojamus dažādos rūpnieciskos lietojumos, ieskaitot apkures elementus augstas temperatūras krāsnīm un cauruļu krāsnīm. Tomēr, lai nodrošinātu drošu un efektīvu molibdēna caurules izmantošanu, mums ir jāsaprot to iespējamie riski un piesardzības pasākumi.
Pirmkārt, kad molibdēna caurule tiek izmantota pirmo reizi, tā izturība strauji palielināsies, palielinoties temperatūrai, tāpēc sākotnējā posmā tā patērēs lielu daudzumu strāvas. Lai izvairītos no pārmērīgas strāvas radītā aprīkojuma bojājumiem, ieteicams sākt ar zemāku spriegumu. Sākuma strāva jākontrolē starp 25% -30% no parastā darba sprieguma un jāpārliecinās, ka tā nepārsniedz 300A. 15 minūšu laikā pēc startēšanas pakāpeniski pielāgojieties normālajam darba spriegumam.
Otrkārt, lietojot molibdēna cauruli, regulāri jāpārbauda, vai armatūra ir saspiesta un vai vadi ir vaļīgi, lai novērstu komponentu bojājumus vai citus drošības apdraudējumus. Turklāt ieteicams bieži izvairīties no molibdēna caurules lietošanas temperatūrā, kas zemāka par 800 grādiem, jo atkārtota elektriskās krāsns sildīšana un dzesēšana var izraisīt biežu molibdēna caurules izplešanos un saraušanos, kas var izraisīt silīcija dioksīda aizsargājošās plēves atslāņošanos un ietekmēt molibdēna caurules kalpošanas laiku.
Izmantojot molibdēna cauruli, šeit ir daži piesardzības pasākumi, kas jāveic, lai nodrošinātu drošu izmantošanu un mazinātu iespējamos riskus:
Rīkoties ar uzmanību:Izvairieties no caurules nomest vai rupji apstrādāt, lai novērstu bojājumus.
Valkājiet atbilstošu aizsardzības piederumu:Tas ietver cimdus un acu aizsardzību.
Saprast siltuma īpašības:Jāapzinās tās siltuma vadītspēja un izturība, lai izvairītos no apdegumiem.
Turiet prom no viegli uzliesmojošiem materiāliem:Lai novērstu ugunsgrēkus.
Izpildiet ražotāja norādījumus:Tas ir ļoti svarīgi drošai lietošanai.
Pirms lietošanas pārbaudiet, vai nav bojājumu:Jebkuras plaisas vai defekti var izraisīt problēmas.
Izmantojiet labi vēdinātā apgabalā:Lai izvairītos no kaitīgu izgarojumu iedarbības.
Izvairieties no mitruma vai kodīgu vielu iedarbības,Kas var sabojāt cauruli.
Pareizi uzglabāt:Saglabājiet tos sausā, drošā vietā.
Esiet piesardzīgs, griežot vai veidojot:Izmantojiet pareizos rīkus un paņēmienus.
Tuvumā ir ugunsdzēšamais aparāts:Ugunsgrēka ārkārtas gadījumā.
Bieži uzdotie jautājumi
Mēs esam profesionāli molibdēna cauruļu ražotāji un piegādātāji Ķīnā, kas specializējas augstas kvalitātes pielāgotu pakalpojumu sniegšanā. Mēs sirsnīgi sveicam jūs vairumtirdzniecības augstas pakāpes molibdēna caurulē par konkurences cenu no mūsu rūpnīcas.